Mga produkto
Panasonic SMT Chip Mounter NPM-DX
Ang susunod na henerasyon ng Panasonic ng mounting production (X series) na konsepto
"Matalinong pagmamanupaktura"
Mas maraming line throughput, mas mahusay na kalidad at mas mababang gastos na may ganap na automated mounting system floor
Mga tampok
Stable na operasyon batay sa autonomic function – Autonomous line controlAPC system at opsyon sa awtomatikong pagbawi
Nakakatipid sa paggawa, pinahusay na paggamit – Puro kontrolFloor management system at opsyon sa remote na operasyon
Mga pinababang pagkakaiba-iba sa trabaho – Navigation/automated na mga itemFeeder setup navigation, component supply navigation at mga automated na item
Tumaas na Produktibidad/Kalidad
NAKA-OFF ang mode na mataas ang katumpakan
Max.speed : 184 800cph*IPC9850(1608) : 130 000cph*Katumpakan ng placement : ±25 μm
NAKA-ON ang mode na mataas ang katumpakan
Max.speed : 108 000cph*IPC9850(1608) : 76 000cph*Katumpakan ng placement : ±15 μm
*Tact para sa 16NH × 4 na ulo
Pinahusay na kakayahang suportahan ang mga bahagi
Karaniwang pag-install ng mga bagong function para sa mas mahusay na kakayahang magamit (nabawasan ang mga pangangailangan sa paggawa)
Pagsasama ng higit pang mga function na kapaki-pakinabang upang bawasan ang workload ng operator bilang pamantayan
Pagtuturo ng bahagi ng pagtuturo bago simulan ang operasyon
Kinukuha ang mga bahagi kung saan hindi maaaring gumanap ang awtomatikong pagtuturo kahit na ang self-diagnosis sa stat ng produksyon at ipinapakita ang screen ng suporta sa pagsisimula pagkatapos ng pagbabago.
Babala ng component exhaust rush na pangyayari
Hinuhulaan ang sabay-sabay na pagkaubos ng iba't ibang bahagi (rush) at inaabisuhan ang operator ng naturang pagmamadali (babala: kahilingan sa suporta)Karaniwan, ipinapakita ang haba ng oras bago maganap ang susunod na pagkaubos ng bahagi sa screen.
Kinukuha ang konsepto at pagiging tugma ng serye ng NPM
Paglikha ng data, ang feeder cart (17-slot), tape feeder at nozzle ay tugma sa NPM seriesPagkuha ng konsepto ng NPM series Naka-enable ang koneksyon ng linya sa NPM-D at NPM-TT series
*Ang L-sized ay magagamit nang hiwalay, depende sa laki ng bahagi.
Awtomatikong tape splicing unit
I-automate ang pag-splice ng 8 mm-width na tape (papel/embossed).
Kinukuha ang konsepto at pagiging tugma ng serye ng NPM
Sistema ng APC
APC-FB*1Feedback sa printing machine
·Batay sa nasuri na data ng pagsukat mula sa mga inspeksyon ng solder, itinatama nito ang mga posisyon sa pag-print.(X,Y,θ)
APC-FF*1Feedforward sa placement machine
·Sinasuri nito ang data ng pagsukat ng solder na posisyon, at itinatama ang mga posisyon ng paglalagay ng bahagi (X, Y, θ) nang naaayon.
APC-MFB2Feedforward sa AOI /Feedback sa placement machine
· Inspeksyon ng posisyon sa posisyon ng offset ng APC
·Sinasuri ng system ang data ng pagsukat ng posisyon ng bahagi ng AOI, itinatama ang posisyon ng pagkakalagay (X, Y, θ), at sa gayon ay pinapanatili ang katumpakan ng pagkakalagay. Tugma sa mga bahagi ng chip, mas mababang bahagi ng electrode at mga bahagi ng lead*2
*1 : APC-FB (feedback) /FF (feedforward): Maaari ding konektado ang 3D inspection machine ng ibang kumpanya.(Mangyaring tanungin ang iyong lokal na sales representative para sa mga detalye.)*2 : APC-MFB2 (mounter feedback2) : Ang mga naaangkop na uri ng component ay nag-iiba mula sa isang AOI vendor patungo sa isa pa.(Mangyaring tanungin ang iyong lokal na sales representative para sa mga detalye.)
Awtomatikong opsyon sa pagbawi – Awtomatikong pagtuturo sa posisyon ng pickup kung sakaling magkaroon ng error
Kapag nagkaroon ng error sa pickup/recognition, awtomatikong itinatama ng makina ang posisyon ng pickup nang walang tigil, at ipinagpatuloy ang produksyon. Iyon ay nagpapahusay sa rate ng pagpapatakbo ng makina.(Mga Component: 4 mm na embossed (itim) / 8 mm na papel/embossed (itim) na bahagi ng tape. *Embossed tape (transparency) ay hindi suportado.)
Awtomatikong ipagpatuloy ang produksyon pagkatapos magturo ng posisyon ng pickup
Awtomatikong opsyon sa pagbawi - Muling pagkuha ng bahagi ng error (subukang muli)
Sa kaso ng isang error sa pickup, subukang muli ang pickup nang walang feeding tape.Binabawasan nito ang mga bahagi ng pagtatapon.
Kung sakaling magkaroon ng error: muling kunin (subukang muli) sa kasalukuyang posisyon*Walang tape feed
Walang itapon na bahagi dahil hindi pinapakain ang tape.*
□ Kapag nagtagumpay ang muling pagkuha (subukang muli), hindi mabibilang ang error□ Maaaring itakda ang bilang ng mga bilang ng muling pagpili (subukang muli).
* : Kapag nagtagumpay ang muling pagkuha (subukang muli).
Awtomatikong opsyon sa pagbawi - Nabagong awtomatikong pagbawi (hinulaang kontrol)
Awtomatikong sinusuri ng LNB ang pagkakaiba-iba ng rate ng error sa pickup/recognition at inutusan ang makina na magsagawa ng pagtuturo upang maiwasan ang paghinto ng error sa makina.
Opsyon sa remote na operasyon
Ang pagbawi sa pamamagitan ng malayuang operasyon ay magagamit para sa error kung saan ang pagbawi ay maaaring gawin batay sa paghatol ng tao lamang. Ito ay nagbibigay-daan sa puro on-the-floor monitoring, na inaalis ang oras na nawala para sa operator na makakita ng error at gumawa ng naaangkop na aksyon, na binabawasan ang error sa pagbawi oras, at sa gayon ay nakakamit ang labor saving at pinabuting operating rate.
Navigation – Opsyon na navigator sa pag-setup ng feeder
Ito ay isang tool ng suporta upang mag-navigate sa mahusay na pamamaraan ng pag-setup.Isinasaalang-alang ng tool ang dami ng oras na kinakailangan upang maisagawa at makumpleto ang mga operasyon sa pag-setup kapag tinatantya ang oras na kinakailangan para sa produksyon at pagbibigay sa operator ng mga tagubilin sa pag-setup. Ipapakita nito at i-streamline ang mga operasyon sa pag-setup sa panahon ng pag-setup para sa isang linya ng produksyon.
Navigation – Opsyon ng navigator ng supply ng bahagi
Isang tool sa suporta sa supply ng bahagi na nagna-navigate sa mahusay na mga priyoridad sa supply ng bahagi.Isinasaalang-alang nito ang natitirang oras hanggang sa maubos ang bahagi at mahusay na landas ng paggalaw ng operator upang magpadala ng mga tagubilin sa supply ng bahagi sa bawat operator.Nakakamit nito ang mas mahusay na supply ng bahagi.
*Ang PanaCIM ay kinakailangang magkaroon ng mga operator na namamahala sa pagbibigay ng mga bahagi sa maraming linya ng produksyon.
Pagpapanatili ng ulo ng pagkakalagay
Ang mahusay na paggamit ay ginawa sa pag-andar ng self-diagnosis ng makina upang awtomatikong makita ang timing ng pagpapanatili ng ulo ng pagkakalagay.Bilang karagdagan, ang yunit ng pagpapanatili ay maaaring gamitin upang panatilihin ang ulo ng pagkakalagay sa kondisyon ng pagtatrabaho nang hindi nangangailangan ng mga kasanayan.
Checker ng pag-load (Sa ilalim ng pag-unlad)
Sinusukat ang "indentation load" na ipinataw ng placement head, at, bilang ang halaga ng pagbabago mula sa reference na halaga, ay ipinapakita ang sinusukat na resulta sa monitor ng makina o LNB.
Head maintenance unit
Upang i-automate ang inspeksyon at pagpapanatili ng placement head.
Pag-andar ng diagnosis ng ulo (Sa ilalim ng pag-unlad)
Sinusuri ang kondisyon ng pneumatic circuit
Pagtuklas ng error sa suntok *1
Sinusuri ang katayuan ng suntok ng pagkakalagay
*1：Ang function na ito ay kasama ng makina
Pagpapanatili ng feeder
Independiyente sa kakayahan ng operator, awtomatikong nagsasagawa ang feeder maintenance unit ng mga inspeksyon at pagkakalibrate sa performance ng feeder.Ang pinagsamang paggamit nito sa module ng pagpapanatili ng PanaCIM ay maaaring awtomatikong maiwasan ang pagsasama ng mga hindi sumusunod na feeder sa produksyon.
Unit ng pagpapanatili ng feeder
I-automate ang inspeksyon ng mga pangunahing bahagi na nakakaapekto sa pagganap ng feeder at ang pagkakalibrate ng posisyon ng pickup.
Manipis na uri ng single feeder attachment
Manipis na uri ng single feeder attachment*2(opsyon)
*2：Ang "Thin type single tape feeder" at "Autoload feeder (Under development)" ay nangangailangan ng "Master jig para sa thin type single feeder" at "Attachment para sa thin type single feeder".
Pagpapanatili ng PanaCIM
Pinamamahalaan ang mga asset ng mounting floor, gaya ng mga machine, head at feeder, inaabisuhan ang mga asset na malapit na sa kanilang mga petsa ng pagpapanatili, at itinatala ang mga kasaysayan ng pagpapanatili.
Interlock function
· Sinusubaybayan ang status ng error sa panahon ng produksyon, at inilalapat ang Interlock sa mga may sira na feeder
· Interlock para sa mga feeder na hinuhusgahan ng IFMU na hindi sumusunod
Kakayahang pagbabago - Awtomatikong pagpipilian sa pagbabago
Ang pagsuporta sa changeover (data ng produksyon at pagsasaayos ng lapad ng riles) ay maaaring mabawasan ang pagkawala ng oras
• Ang uri ng read-in ng PCB ID ay maaaring piliin ang function na read-in ng PCB ID mula sa 3 uri ng external scanner, head camera o planning form
M2M – iLNB* (Model No.NM-EJS5B)
Ang sama-samang kontrol sa iyong linya na binubuo hindi lamang ng mga makina ng Panasonic kundi ng mga ikatlong vendor sa pamamagitan ng isang PC ay nagbibigay ng suporta para sa iyong aktwal na produksyon, kontrol sa kalidad at pagproseso. Handa ang Panasonic na kunin ang interface sa pagitan ng mga makina nito at ng mga ikatlong vendor.
| item | Panasonic | Hindi-Panasonic |
| Koleksyon / pagpapakita ng impormasyon | ○ | ○ |
| Awtomatikong pagbabago | ○ | ○ |
*Para sa mga detalye, sumangguni sa catalog o detalye para sa integrated line management system“iLNB."
Listahan ng function
| Function | Mga Detalye |
| 1Awtomatikong pagbabago | 00001. Pagpaparehistro ng awtomatikong pagbabago ng recipe 00002. Awtomatikong pagpapalit ng linya 00003. Awtomatikong pagsubaybay sa pagbabago 00004. Pagsubaybay sa operasyon ng linya |
| 2E-Link(Input ng impormasyon) | 00001. I-download / i-edit ang iskedyul |
| 3E-Link(Impormasyon output) | 00001. Output ng impormasyon ng operasyon 00002.Trace information output 00003.Machine status output |
| 4E-Link(Machine control) | 00001.Machine interlock, Production start control |
| 5E-Link(Pagsulat ng feeder) | 00001. Pagsusulat ng data ng bahagi ng isang panlabas na sistema |
| 6 Function ng komunikasyon(GEM・PLC) | 00001.SECS2/GEM komunikasyon 00002.Komunikasyon ng OPC 00003.IO/RS-232C komunikasyon |
*Ang iLNB ay binubuo ng software at isang computer (iLNB PC).PLC PC, communication conversion PLC, at iba pang device ay dapat ihanda ng mga customer.
M2M – PCB Info Communication FunctionAOI Info Display Option
Kinikilala ng NPM sa head ng linya ang mga marka, at ipinapasa ang impormasyon ng marka sa mga downstream na NPM.Inaalis nito ang pangangailangan para sa mga downstream na NPM na makilala ang mga marka.
Paksa para sa komunikasyon
Hindi magandang pagkilala sa marka
Ang masamang marka ay na-scan sa unang makina.
Pagkilala sa marka ng pattern
Ang lahat ng mga marka ay kinikilala sa unang makina at ang mga downstream na makina ay kinikilala lamang ang mga master mark.
*Mangyaring sumangguni sa "Specificationbooklet" para sa mga detalye.
Ang impormasyon sa mga bahaging hinuhusgahan ng NG ng AOI ay parehong ipinapakita sa AOI at NPM.
Ang AOI ay ginagamit upang matukoy ang target na NPM
Ang target na NPM ay inilalagay sa isang estado ng babala, at ang impormasyon mula sa AOI ay ipinapakita sa screen
Data Creation System – NPM-DGS (Model No.NM-EJS9A)
Ito ay isang software package na nagbibigay ng pinagsama-samang pamamahala ng component library at PCB data, pati na rin ang production data na nagma-maximize sa mga mounting lines na may mataas na performance at optimization algorithm.
*1:Dapat bumili ng computer nang hiwalay.*2:Ang NPM-DGS ay may dalawang function ng pamamahala sa antas ng sahig at linya.
CAD import
Binibigyang-daan kang mag-import ng CAD data at suriin ang polarity, atbp., sa screen.
Pag-optimize
Napagtatanto ang mataas na produktibidad at nagbibigay-daan din sa iyo na lumikha ng mga karaniwang array.
PPD editor
I-update ang data ng produksyon sa PC sa panahon ng produksyon upang mabawasan ang pagkawala ng oras.
Component library
Nagbibigay-daan sa pinag-isang pamamahala ng component library kabilang ang pag-mount, inspeksyon at dispensing.
Data Creation System – Offline Camera (opsyon)
Maaaring malikha ang data ng bahagi nang offline kahit na gumagana ang makina.
Gamitin ang line camera upang lumikha ng data ng bahagi. Ang mga kondisyon ng pag-iilaw at bilis ng pagkilala ay maaaring makumpirma nang maaga, kaya nakakatulong ito sa pagpapabuti ng produktibidad at kalidad.
Offline na Unit ng Camera
Data Creation System – DGS Automation (opsyon)
Binabawasan ng mga automated na manu-manong gawain ang mga error sa pagpapatakbo at oras ng paglikha ng data.
Maaaring i-automate ang mga manu-manong gawain.Sa pamamagitan ng pakikipagtulungan sa sistema ng customer, maaaring mabawasan ang mga nakagawiang gawain para sa paglikha ng data, kaya nakakatulong ito sa isang makabuluhang pagbawas sa oras ng paghahanda ng produksyon. Kasama rin dito ang function na awtomatikong itama ang mga coordinate at anggulo ng mounting point (Virtual AOI).
Halimbawa ng buong imahe ng system
Mga awtomatikong gawain (sipi)
· Pag-import ng CAD
· Offset mark setting
· PCB chamfering
· Pagwawasto ng misalignment ng mounting point
· Paglikha ng trabaho
· Pag-optimize
· PPD output
· I-download
Data Creation System – Pag-optimize ng setup (opsyon)
Sa produksyon na kinasasangkutan ng maraming modelo, ang mga workload sa pag-setup ay isinasaalang-alang at na-optimize.
Para sa higit sa isang PCB na nagbabahagi ng karaniwang paglalagay ng bahagi, maaaring kailanganin ang maraming setup dahil sa kakulangan ng mga suppy unit. s) para sa pag-setup at sa gayon ay awtomatiko ang pagpapatakbo ng paglalagay ng bahagi. Nakakatulong ito sa pagpapabuti ng pagganap ng pag-setup at pagbabawas ng oras ng paghahanda sa produksyon para sa paggawa ng customer ng iba't ibang uri ng mga produkto sa maliliit na dami.
Halimbawa
Opsyon sa Pag-verify ng Bahagi – Off-line na istasyon ng suporta sa pag-setup
Pinipigilan ang mga error sa pag-setup sa panahon ng changeoverNagbibigay ng pagtaas ng kahusayan sa produksyon sa pamamagitan ng madaling operasyon
*Wireless scanner at iba pang accessories na ibibigay ng customer
·Preemptively humahadlang sa maling pagkakalagay ng bahagiPinipigilan ang maling pagkakalagay sa pamamagitan ng pag-verify ng data ng produksyon gamit ang impormasyon ng barcode sa mga bahagi ng pagbabago.
· Awtomatikong pag-setup ng data synching functionAng makina mismo ang gumagawa ng pag-verify, na inaalis ang pangangailangang pumili ng hiwalay na data ng pag-setup.
· Interlock functionAng anumang mga problema o lapses sa pag-verify ay magpapahinto sa makina.
· Navigation functionIsang function ng nabigasyon upang gawing mas madaling maunawaan ang proseso ng pag-verify.
Gamit ang mga istasyon ng suporta, ang offline na feeder cart setup ay posible kahit sa labas ng manufacturing floor.
• Dalawang uri ng Support Stations ang available.
 | Power Supply Station :Batch Exchange Cart Setup – Nagbibigay ng power sa lahat ng feeder sa cart. Feeder Setup – nagbibigay ng power sa mga indibidwal na feeder. |
 | Component Verification Station :Dagdag sa power supply station, idinaragdag ang feature na Component Verification sa modelong ito. I-navigate ka ng istasyon sa lokasyon kung saan kailangan ng mga feeder ng palitan. |
Buksan ang interface - Opsyon sa komunikasyon ng host
Nagagawang i-standardize ang interfacing sa iyong mga system na kasalukuyang ginagamit.Nagbibigay ng komunikasyon ng data sa aming karaniwang mga interface.
· Mga kaganapanNaglalabas ng real-time na kaganapan ng kagamitan
· Pagpapatunay ng bahagi ng ibang kumpanyaNakikipag-ugnayan sa iyong mga component verification system
· Data ng pamamahala ng bahagi
· Component natitirang dami ng data: Outputs bahagi natitirang dami data
·Trace data :Mga output data na naka-link sa impormasyon ng bahagi (*1) at impormasyon ng PCB (*2)
(*1) Nangangailangan ng input ng component information na may component verification option o ng component verification system ng ibang kumpanya I/F(*2) Nangangailangan ng input ng PCB information na may awtomatikong changeover option
Pagtutukoy:
| Model ID | NPM-DX | |
| Mga sukat ng PCB (mm) *Kapag ang mahabang spec.napili ang conveyor | Single-lane mode | L 50 × W 50 ~ L 510 × W 590 |
| Dual-lane mode | L 50 × W 50 ~ L 510 × W 300 | |
| PCB exchange time *Kapag ang maikling spec.napili ang conveyor | 2.1 s ( L 275 mm o mas kaunti)4.8 s ( L 275 mm o higit pa sa L 460 mm o mas mababa) *Maaaring mag-iba depende sa mga detalye ng PCB. | |
| Pinagmumulan ng kuryente | 3-phase AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 5.0 kVA | |
| Pinagmumulan ng pneumatic *1 | Min.0.5 MPa、200 L /min (ANR) | |
| Mga Dimensyon (mm) | W 1 665 *2 × D 2 570 *3 × H 1 444 *4 | |
| Ang misa | 3 600 kg (Para lamang sa pangunahing katawan: Naiiba ito depende sa pagsasaayos ng opsyon.) | |
| ulo ng pagkakalagay | Magaan na16-nozzle head V2(Kada ulo) | Magaan ang 8-nozzle na ulo (Kada ulo) | 4-nozzle head (Kada ulo) | |
| Max.bilis | 46 200 cph(0.078 s/ chip) | 24 000 cph(0.150 s/ chip) | 8 500 cph (0.424 s/ chip)8 000 cph (0.450 s/ QFP) | |
| Katumpakan ng pagkakalagay (Cpk≧1) | ±25 μm/Square chip | ±25 μm/ Square chip ±40 μm/QFP □12 mm Sa ilalim ng±25 μm/QFP □12 mm hanggang □32 mm | ±20 μm/ QFP | |
| Mga sukat ng bahagi (mm) | 0201 component *5*6 / 03015 component *50402 component *5 to L 6 x W 6 x T 3 | 0402 component *5 ~L 45 x W 45 o L 100 x W 40 x T 12 | 0603 chip ~ L 120 x W 90 o L 150 x W 25 x T 30 | |
| Mga sangkap na supply | Pag-tape | Tape:4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 mm | Tape:4 ~56 /72 / 88 / 104 mm | |
| Pag-tape | 4, 8 mm tape: Max.136 | |||
| stick | Max.32 (Single stick feeder) | |||
*1: Para lamang sa pangunahing katawan
*2: 2 265 mm ang lapad kung ang mga extension conveyor (300 mm) ay inilalagay sa magkabilang panig.
*3: Dimensyon D kasama ang feeder cart
*4: Hindi kasama ang monitor, signal tower at ceiling fan cover.
*5: 0201/03015/0402 component ay nangangailangan ng isang partikular na nozzle/tape feeder.
*6: 0201 component placement ay opsyonal.(Sa ilalim ng mga kundisyon na tinukoy ng Panasonic)
* Ang takdang oras ng paglalagay at mga halaga ng katumpakan ay maaaring bahagyang mag-iba depende sa mga kundisyon.
* Mangyaring sumangguni sa buklet ng detalye para sa mga detalye.
Hot Tags: panasonic smt chip mounter npm-dx, china, mga tagagawa, mga supplier, pakyawan, bumili, pabrika
